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常州电泳加工时的酸洗要处理好以及其型材处理特点

2020-07-25 09:04:19

工件在进行电泳加工时候的酸洗,若是处理的不好,也势必会降低工件的强度,若是在工件上面有残留的时候,那还会影响到电泳漆膜的耐盐雾性能;酸洗之后清洗不干净,会影响到电泳槽的稳定性能,会破坏电泳树脂的稳定性。若长此以往,那么就会使电泳槽液报废的。

工件在进行电泳加工处理的时候,一般必然是会经过酸洗处理,不过就其比较好也就应该进行线外单独酸洗,就这一点来讲,我们也就要注意若是采用在线酸洗,这时候势必会带来一些影响,常见的也就要注意就此酸洗所形成的酸雾,会腐蚀相关的机器设备,而且还会危害到人体健康。

这一方面来讲,就此工件表面只有轻微浮锈的话,这时候我们并不建议使用酸洗在线处理,由于磷化槽液具有强酸性,这样的话,会增加磷化液的工作压力,并影响电泳槽液的稳定性,以及漆膜的质量。但如果确实要在线酸洗的话,那么在酸洗后要进行两道以上的水洗。此外,酸洗后的水洗应及时进行更换。

工件在进行电泳加工时,还具备着安全性与环保性。因为电泳涂料的水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有保障。

电泳加工

工件在进行电泳加工之后,就此涂膜质量好。此丙烯酸树脂用氨基树脂固化,了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性,同时由于树脂高度透明,有效地突出了铝型材的金属质感,根据需要还可获得亚光、沙面、珠光等装饰效果。与一般的电解着色封孔工艺进行比较,在进行电泳加工的时候,具有省时,节省人力的特点。

电泳涂装加工前的处理各工序,有几点内容需要注意,举个例子来讲,就其除油锈不干净,不仅会直接影响磷化膜的形成,之后也就会影响到涂层的结合力、装饰性能与相关的耐蚀性能。漆膜也就会比较容易出现缩孔、、“花脸”等弊病。

电泳涂装加工之前的工件的表面处理,是电泳涂装加工时候的一个重要环节,主要的也就是会涉及除油、除锈、表调、磷化等工序。关于此处理的好坏,不仅影响膜的外观、降低防腐性能,之后来讲的话,也就能破坏漆液的稳定性。鉴于如此,对于电泳涂装加工之前,就其工件表面,要求没有油污、锈痕,无前处理药品以及其磷化沉化沉渣等,磷化膜结晶也就会显得更加致密均匀。

电泳涂装加工前的磷化处理目的是为了提高电泳膜的附着力与防腐能力。是因为其本身所具备的物理与化学作用,就其在很大的程度上直接就 增强了有机涂膜对基材的附着力。磷化膜使得金属表面由优良导体变为导体,这样也就会金属表面微电池的形成,就这一点来讲的话,比较直观且有效地阻碍了涂层腐蚀,成倍地提高涂层的耐蚀性与耐水性能。

另外来讲,只有在彻底脱底脱脂的基础上,在清洁、均匀、无油脂的表面上才可以比较直观的就形成令人满意的磷化膜。

电泳涂装加工前的水洗,前处理各阶段水洗好坏必然是会对整个前处理以及其漆膜质量产生了比较大的影响。涂装之前的后一道去离子水清洗,在确保被涂物的滴水电导率不大于30μs/cm的话,清洗不干净,这时候势必会残留余酸、磷化药液,漆液中树脂发生絮凝,稳定性变坏,要注意进行避免。


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